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红桥链板输送机制品

时间:2019-09-11 20:21:50点击量:50 作者:杨超月

红桥链板输送机制品

红桥链板输送机制品

第一、皮带输送机的撒料是一个共性的问题原因也是多方面的。但重点还是要加强载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗导料槽等处。如皮带输送机严重过载皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上加强维护保养上得到解决。第二、凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空此时皮带成槽情况发生变化因为皮带已经离开了槽形托辊组一般槽角变小使部分物料撒出来。因此在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏则右侧的轴承座应当向前移动皮带向滚筒的左侧跑偏则左侧的轴承座应当向前移动相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置.第四、 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。    

 

红桥链板输送机制品

 

当前皮带机在矿山、冶金、煤炭等行业中被大规模采用,因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求很高,故有些用户会选择自己动手。但皮带机的安装并不是没有精度要求,一旦出现问题,将会给之后的调试和验收工作带来不必要的麻烦,生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。皮带机的安装大致可分为以下几个步骤。1、安装前的准备工作:首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。如果无特殊安装要求,皮带机的通用技术要求为:(1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。

链板输送机配件链板摩擦力小,上料碳钢链板输送机,链板输送面平坦光滑。由于生产企业的生产作业环境的不同,滚筒输送机网带的设计就各不相同。

 

转载点处落料位置对皮带跑偏的影响 转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低物料的水平速度分量越大对下层皮带的侧向冲击也越大同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧则皮带向左侧跑偏反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。在受空间限制的移动散料输送机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料改变物料的下落方向和位置。    

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当前皮带机在矿山、冶金、煤炭等行业中被大规模采用,因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求很高,故有些用户会选择自己动手。但皮带机的安装并不是没有精度要求,一旦出现问题,将会给之后的调试和验收工作带来不必要的麻烦,生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。皮带机的安装大致可分为以下几个步骤。1、安装前的准备工作:首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。如果无特殊安装要求,皮带机的通用技术要求为:(1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。

 

或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨,使输送链板始终运行在专用导轨里面,具有运行平稳,安装方便的特点;