508数控系统机床维修解决方案技术服务专题报道

时间:2019-07-13 14:08:22点击量:77 作者:杨超月

上海宝元LNC-508数控系统机床维修解决方案技术服务专题报道

文章来源:常州科川自动化发布时间:2019-07-12 01:18:39

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上海宝元LNC-508数控系统机床维修解决方案技术服务专题报道伺服电机参数调节,伺服电机参数与同步带滑台使用寿命息息相关,当伺服电机刚性过大,会引起电机的震动,当把电机安装在同步带滑台或滚珠丝杆滑台上时,也会引起滑台的震动,滑台在启动、运行、停止时会发生抖动,时间长会使同步带产生拉伸变形最后同步带断裂,严重时在调试过程中也会产生同步带的瞬间拉伸断裂。南京市常州台达伺服驱动器维修报警ALE22维修新闻报道当系统只侦测出一组共振频率时,会先记录在P中。若还有第2组便会在记录在P中。若完成系统共振抑制后,使用者必须将P2-47设定为0,关闭共振频率侦测抑制功能。假设两组共振频率已经使用了,系统还是存在有共振现象时,则必须使用第3组手动共振抑制功能。在系统存在共振现象时开启ASDA-A2操作软件示波器功能。电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为额定电流6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器。

决定逆变器的输出电压、频率。(2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。(3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。(4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。(5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏,使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。概述主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器。

在按照逆变电路的开头方式对变频器进行分类,变频器可以分为pwm控制方式、paw控制方式和高载频pwm控制方式。1.pam控制。即在pam控制的变频器中逆变电路换流器件的开头频率即为变频器的输出频率,这是一种同步调速方式。m控制。Pwm控制方式是在逆变电路部分同时对输出电压的幅值和频率进行控制的控制方式,这是一种异步调速方式。3.高载频pwm控制。这种控制方式主要用于低噪声型的变频器,也将是今后变频器的发展方向,这是一种异步调速方式。Pwm控制和高载频pwm控制都属于异步调速方式,即变频器的输出频率不等于逆变电路换流器件的开关频率。按照工作原理分类,变频器技术的可以分为v/f控制方式、转差频率控制方式和矢量控制方式。

上海宝元LNC-508数控系统机床维修解决方案技术服务专题报道解决方法:反复调整U/f比。有些生产机械在运行过程中负荷突然加重,甚至“卡住”,电动机的转速因带不动而大幅下降,电流急剧增加,过载保护来不及动作,导致过电流跳闸。a)首先了解机械本身是否有故障,如果有故障,则修理机器。b)如果这种过载属于生产过程中经常可能出现的现象,则首先考虑能否加大电动机和负载之间的传动比?适当加大传动比,可减轻电动机轴上的阻转矩,避免出现带不动的情况。如无法加大传动比,则只有考虑增大电动机和变频器的容量了。这是由于升速或降速过快引起的,首先了解根据生产工艺要求是否允许延长升速或降速时间,如允许,则可延长升(降)速时间。变频器对于升、降速过程中的过电流,设置了自处理(防失速)功能。当升(降)电流超过预置的上限电流时,将暂停升(降)速,待电流降至设定值以下时,再继续升(降)速。只要掌握以上变频器工作原理和变频器维修技术资料,

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